Натуральные межвенцовые утеплители
Натуральные межвенцовые утеплители также разделяют на два основных вида – традиционные и ленточные. К первым относят мох и паклю, которые поступают в продажу в обычных тюках. Ко вторым – сформированную в ленту паклю и межвенцовый войлок (иглопробивное волокно).
Особенности натуральных материалов
Применение пакли и мха в качестве утеплителей имеет многовековую историю. Обусловлено это тем, что они устойчивы к воздействию влаги, не являются благоприятной средой для развития плесневых грибов, экологичны.
Однако в настоящее время эти материалы в чистом виде практически не используют. Связано это с их естественной засоренностью, трудоемкой укладкой в два слоя, большой привлекательностью для птиц. В процессе работы, отнимающей много времени, сложно получить однородный по толщине слой утеплителя.
Натуральные ленточные материалы лишены этих недостатков. Они экономят время, не требуют специальных навыков для укладки, очищены от мусора. Для эффективного утепления достаточно одного слоя материала.
Чтобы превратить паклю в ленту, используют специальные кардочесальные машины. С их помощью волокна распрямляют и располагают продольно. Затем формируют ленту заданной ширины. Межвенцовый войлок изготавливают по иглопробивной технологии. С помощью специальных игл волокна исходного сырья путают между собой, формируя готовый к укладке ленточный утеплитель. Традиционно в качестве основного сырья используют лен или джут.
Джутовый межвенцовый утеплитель
Межвенцовый утеплитель из джута – удачное решение для бревенчатых и брусовых домов. Он характеризуется прочностью, повышенной плотностью, гигроскопичностью. Последнее свойство обусловлено наличием в сырье лигнина. Это смола, которая, соединяя волокна джута, формирует микроканалы для оттока влаги.
Джутовая лента не продувается, обладает низким коэффициентом теплопроводности, не пылит в процессе укладки. В продажу поступает в виде рулонов различной длины, ширины и толщины.
Обратите внимание: чем меньше обработаны брусья и бревна, тем более толстой должна быть джутовая лента. Так, для клееного бруса достаточно толщины 5-8 мм, а вот для рубленых бревен – 15-18 мм
Материал изо льна и смесовые утеплители
Льняная лента для утепления деревянного дома лишь немного уступает джутовой. Она больше подвергается негативному воздействию влаги, а в льняной пакле может завестись моль. Однако волокна льна длиннее, чем у джута, поэтому лента на его основе отличается большей эластичностью.
Джутовые и льняные утеплители встречаются не только в чистом виде. Гораздо более эффективными являются смесовые материалы с различным соотношением двух видов исходного сырья.
Волокна джута и льна комбинируют в определенных соотношениях. Традиционные варианты – 50/50, 90/10, 80/20, соответственно. Преобладание джута предпочтительнее. В этом случае утеплитель будет устойчивым к внешним воздействиям, достаточно прочным, но при этом мягким.
ТермоДжут и термоЛен – что это такое
Новое поколение натуральных межвенцовых утеплителей – ТермоЛен и ТермоДжут. В чем же их особенность? В исходное сырье высокого качества добавляют биокомпоненты, которые быстро плавятся под воздействием высоких температур. В результате плавления они надежно соединяют натуральные волокна.
Готовый материал отличается:
- упругостью;
- эластичностью;
- низкой теплопроводностью;
- безопасностью для человека.
Он также не привлекателен для грызунов и насекомых.
Обратите внимание: ТермоЛен и ТермоДжут визуально выглядят довольно “пышными”. Однако под весом бревен и брусьев их толщина заметно уменьшится
Производитель всегда указывает исходную толщину и ее значение в срубе.
Перекликаясь с историческим опытом
Конопачение — один из древнейших способов утепления сруба. Свойственная ему большая трудоемкость осталась на том же уровне, что и у наших предков, поскольку ни технологический алгоритм, ни инструментарий здесь фактически не изменились: материал-утеплитель вбивается между венцами по периметру, метр за метром, от венца к венцу — снизу вверх. Конопатить межвенцовое пространство в деревянном доме рекомендуется дважды: сразу после строительства и через год.
Обычно первое уплотнение производится летом — снаружи здания. Второй раз то же самое действие производится изнутри дома. Указанная последовательность операций позволяет оптимально вывести влагу из межвенцового пространства. Чаще всего для конопатки употреблялся натуральный мох (красный мох, кукушкин лен, сфагнум). Это, пожалуй, самый близкий к природе теплоизолятор. Поскольку рождает его только природа, то и собирают его вручную на болотах. «Строительная» длина его при этом составляет 15–30 см. Мох естественным образом вентилирует стыки бревен, обладает бактерицидным противогрибковым воздействием, а его капиллярная структура позволяет вбирать и отдавать влагу в зависимости от влажности наружного воздуха.
Индустриально производимые на основе натуральных материалов утеплители в отличие от дикого мха имеют геометрически определенную форму и выпускаются в виде ленты с выдержанной толщиной. Это готовое к употреблению изделие. Лента укладывается в межвенцовое пространство сруба в качестве прослойки. Для каждой разновидности стенового материала предусмотрена своя толщина ленты.
Лента поставляется производителями в рулонном виде, что облегчает ее укладку, сводя процесс к раскатке рулона и его закреплению с помощью степлера. Допускается также складывание ленты вдвое вдоль длинной стороны. Использование ленточного способа утепления деревянного дома избавляет от необходимости двойного (снаружи и изнутри) конопачения и ускоряет процесс сборки сруба. Директор «Льно-Джутовой Компании» (Новосибирск) Светлана Кузьмина рассказала нам о свойствах льна и джута как утеплительных материалов. «Лента может быть изготовлена из джута, льноватина или льняного войлока. На изготовление джутового утеплителя идет одноименное растение, прядильная культура. После его переработки (она заключается лишь в отделении собственно волокна от сердцевины стебля) получают лубяные волокна, которые, в свою очередь, используются для производства специального полотна. Межвенцовая прослойка из джута обладает хорошей гигроскопичностью: она впитывает влагу, которая затем испаряется через отверстия внутри волокна и не накапливается в утеплителе. Джутовая прослойка экологична и обеспечивает хорошую теплоизоляцию.Примерно теми же свойствами обладают льноватиновая лента и льняной войлок (продукты льняного текстильного производства, нетканые материалы на основе льна), за исключением гигроскопичности, связанной с характером реакции материала на изменения атмосферной влажности. Реагируя на ее величину, джут способен впитать больше влаги. Так, при увеличении влажности воздуха на 30% джут увеличит влажность на 8%, лен — на 6%. Но при слишком большой гигроскопичности межвен-цовой прослойки впитанная ею влага в зимнее время может замерзнуть, а многократное повторение ситуации разрушает утеплитель. Лен обладает большей эластичностью, чем джут. Кроме того, свойства и того и другого меняются в зависимости от синтетических добавок».
Какие утеплители лучше всего подходят для утепления венцов сруба
Исходя из приведенных выше требований, можно сделать вывод, что лучшими материалами для межвенцового утепления бревна или бруса, являются уплотнители из натуральных материалов.
Льняные уплотнители
Существует два вида утеплителей из льна пригодных для межвенцового утепления — это льняная пакля и войлок.
Пакля – это грубые волокнистые отходы первичной обработки лубяных растений. Благодаря однородности волокон ее легко разравнять и избавить от узлов. Но чаще всего паклю применяют для окончательно конопатки межвенцовых стыков. В качестве основного материала используют льняной войлок.
Льняная пакля.
Льняной войлок — это нетканый материал на основе льняного волокна. Другие его названия – евролен, льноватин. Вообще-то, войлок и льноватин – это разные материалы. Войлок изготавливается по иглопробивной технологии, его нити беспорядочно сплетаются по толщине слоя специальными иглами. Ватин скрепляется сквозной прошивкой полотна хлопковой или синтетической нитью. Для межвенцового уплотнения обычно используют иглопробивной материал.
Льняной войлок применяется в виде лент толщиной 5—20 мм и шириной до 150 мм. Толщина и ширина ленты выбирается в зависимости от ширины и профиля бруса.
Льняной войлок имеет плотность около 700 г/м2, в состав волокна входит: 80% целлюлозы, 5% лигнина, по 3% пектина и воска. Благодаря наличию лигнина он способен дышать и отдавать избыточную влагу наружу. Уплотнитель из льна, не накапливает большое количество влаги даже при длительном воздействии влажного воздуха.
Джутовые уплотнители
Войлочная лента из джута аналогична льняной, и применяется точно так же. Джут отличается более высокой стойкостью к гниению, им меньше интересуются птицы. Но он жестче льна, хуже сминается, что нужно учитывать при работе. Волокна джута содержат: 70% целлюлозы, 13% лигнина, 0,2% пектина и 0,4% воска. Из негативных характеристик необходимо отметить, что джут обладает большей хрупкостью и более высокой гигроскопичностью. Кроме этого, из-за своего иностранного происхождения этот материал более дорогой.
Для улучшения свойств ленты в джут добавляется от 30 до 50 % льняного волокна. Таким образом получают джутово-льняной вйолок. В этом случае утеплитель сочетает достоинства обоих материалов.
Для повышения качества и долговечности утеплителей из нетканых лент, при производстве в них добавляется лигнин и проводится антисептическая и огнезащитная обработка. Лигнин – это природный полимер, получаемый из древесины. Он служит клеем для скрепления волокон. Обработка антисептиками и антипиренами компенсирует естественные недостатки натуральных волокон.
Джутовый войлок.
Уплотнители в виде витого шнура из джутового волокна применяются для заделки стыков изнутри после окончания строительства. С их помощью стыкам придается законченный вид, маскируются дефекты древесины, которые особенно видны на краях венцов. Конопатка шнуром выполняет в основном эстетическую функцию. Для брусового сруба он не применяется из-за узких стыков.
Мох
Это самый старый материал применяемый для уплотнения стыков. Тонкие нити мха создают плотную, насыщенную воздухом массу, обладающую низкой теплопроводностью. Мох ценится способностью поглощать и отдавать влагу. Кроме того, он имеет антисептические свойства и мало поддается гниению.
В настоящее время данный материал не применяется т. к. существует ряд уплотнителей превосходящих по своим характеристикам мох. Более того, процесс сбора и заготовки мха очень трудоемкий. Его очень сложно распределять ровным слоем, а при полном высыхании мох становится хрупким, поэтому его можно применять только в провяленном виде. Ранее мох действительно широко применяли для уплотнения стыков, но происходило это только потому, что не существовало других материалов
Почему джут – крутой материал?
Джут обладает множеством свойств, которым бы позавидовали другие материалы, если бы умели:
Джутовую ткань делают из растения с одноименным названием. Это экологический чистый материал, имеющий широкое применение.
История появления джута
Волокно джута изготавливали еще в Древней Индии. Об этом свидетельствуют записи в священном писании индуизма – Ведах. Джутовую одежду тогда носили повсеместно в данном регионе. Позже материал попал в Египет и Китай. А в XIX-м столетии фабрики, где можно было купить джут, стали искать и европейцы. Они использовали джутовую мешковину в качестве упаковочного материала.
Производство джута
По данным статистики, первое место по выпуску джута занимает Индия. В год эта страна изготавливает порядка 1968000 тонн полотна. На второй строчке Бангладеш (1349000 тонн), на третьей – Китай (29 628 тонн). Джутовое волокно также можно купить в Узбекистане, Непале, Южном Судане, Бразилии и Вьетнаме.
Технология изготовления джута
Растение, из которого в дальнейшем производят ткань, встречается только в странах с жарким и влажным климатом. Высота стеблей достигает четырех метров. Собственно их и используют для изготовления джута. Стебли срезают и формируют из них снопы, которые оставляют в поле на три недели. Затем продукт собирают, везут на фабрику и замачивают в воде еще в течение 14-ти дней. Позже от стебля отделяют волокна. Их просушивают, сортируют и отправляют на другую мануфактуру, где из волокон делают ткань. Чаще всего при ее производстве применяют полотняное переплетение.
Состав джута
Большинство предприятий практикуют 100% джут. Однако характеристика волокна позволяет применять в готовой ткани и другие компоненты. Чаще всего это лен, хлопок, шелк, синтетические волокна
Химические свойства джута
- при попадании влаги на поверхность ткани, прочность материала снижается;
- при длительном воздействии солнечных лучей джутовое полотно, в особенности мешковина, желтеет.
Разновидности джута
Что это за волокно джут – может прекрасно рассказать классификация ткани. Как правило, материал систематизируют, опираясь на особенности его производства и состав. Традиционно джут бывает:
- с добавлением льна. Данное волокно придает полотну еще больше прочности;
- с добавлением хлопка. Коттон делает конечный продукт мягче;
- ламинированный. Процесс ламинирования наделяет ткань влагонепроницаемостью и формоустойчивостью;
- ламинированный окрашенный. Такой джут имеет большой выбор цветовой гаммы и более долгий срок эксплуатации.
Назначение джута
Джутовая ткань достаточно востребована в текстильном мире. Вот почему область ее применения широка. Наиболее известная сфера для джута – изготовление мешков и упаковки для различной продукции. Из ткани также получаются хорошие холсты и плотные ковры, которые незаменимы в летний период. Ткань пригодна и для пошива одежды, создания оригинальной оббивки для мебели. Многие мастера выполняют поделки из джута и оригинальные аксессуары. Кроме этого, джутовое волокно незаменимо в строительном мире. Из него выпускают веревки и канаты.
Преимущества джута
Среди положительных характеристик ткани, обыкновенно, отмечают следующие:
- воздухопроницаемость. Материал великолепно дышит;
- антистатические свойства. Джут не электризуется и не притягивает на свою поверхность пыль;
- гипоаллергенность. Джут не вызывает раздражений на коже;
- водоотталкивающие качества. Волокно имеет сопротивление к воде;
- джут считается полностью биоразлагаемым материалом. При этом не наносит вред окружающей среде;
- низкая стоимость ткани.
Материал все же обладает рядом отрицательных черт.
- джут подвержен гниению;
- грубое волокно может легко сломаться.
Рекомендации по уходу изделий из джута
Джут признан не самой сложной в обращении тканью
Для того, чтобы знать, как правильно за ней ухаживать, достаточно обратить внимание на несколько простых правил
Как стирать
Изделия из джута нельзя стирать в машине. Зато можно стирать вручную при комнатной температуре с использованием неагрессивных моющих средств.
Мох
Мох смело можно назвать самым лучшим утеплительным материалом. Даже с появлением и развитием технологии придумать и создать утеплитель, который превосходит мох, еще не смогли, разве только приблизились к его характеристикам выпуском джутовых утеплителей. Встречается более сотни разновидностей мха, но в строительстве отлично себя показали только бурый и белый мох. Они по своим свойствам практически не отличаются, имеют лишь различия во внешнем виде. Белый мох состоит из мелких светло-зеленых волокон. Он не обладает корневой системой, несмотря на это он прекрасно растет. Белый мох вырабатывает очень ценный продукт – торф. Бурый же мох состоит из более длинных и жестких зеленоватого сверху и бурого оттенка снизу волокон. Его стебельки внешне напоминают лен, благодаря чему его вторым наименованием является кукушкин лен.
И бурый и белый мох обладают бактерицидными свойствами, они сами не поддаются воздействиям плесени, грибков, насекомых и защищают от них же межвенцовые пазы. Они хорошо пропускают воздух, позволяя венцам дышать. Всю излишнюю влагу они вбирают в себя, оставляя древесину сухой, а при недостаточной влажности воздуха постепенно отдают ее, т.е. регулируют уровень влажности и микроклимат в помещение в целом.
Укладывать между венцами мох довольно не просто, особенно белый. Кукушкин лен благодаря его структуре, которая состоит из длинных волокон, укладке поддается легче. Если же иметь опыта работы с утеплительными материалами, то справиться с мхом будет совсем не просто.
Что за ткань
Джут – это такое кустарниковое растение, что произрастает на болотистых почвах, преимущественно Индии. То есть джут – это далеко не ткань, но сырье, используемое в текстильной промышленности. Растение дало название изделиям, из него изготавливаемым. В Европе джут появился только в XIX в. и использовался в качестве упаковочного материала.
Чтобы соткать джутовое полотно, необходимо собрать и обработать длинные стебли. Как и 2000 лет назад, растение джут собирают вручную. Затем стебли вымачивают и перерабатывают, чтобы получить джутовое волокно. Джут – это такое сырье, что позволяет изготавливать плотные нити и жесткие полотна, держащие форму. Из всей массы растения лишь четверть сырья идет в дело. Процесс трудоемкий и длительный.
Чтобы получилась нить джутовая, волокна после отделения просушивают, сортируют, расфасовывают и уже потом скручивают. Ткань из необработанного джута имеет некоторые недостатки, поэтому нить предварительно подвергают ламинированию. В результате получается материал, отталкивающий влагу – это то качество, за что ламинированный джут ценят производители упаковочной продукции, интерьерного текстиля и аксессуаров.
Чтобы ткань джутовая была мягче, в нее добавляют хлопковые волокна. Из сырья не всегда получают нить, но используют в виде волокон. Так, джутовый войлок представляет собой нетканый материал, что хорошо подходит для утепления и изоляции.
Эксплуатационные характеристики
Качественный утеплитель, который укладывают между венцами бревен или бруса, должен соответствовать высоким стандартам качества и безопасности использования. Поэтому к основным эксплуатационным характеристикам материала можно отнести:
- Высокую эластичность и плотность, сохранение свойств на протяжении всего времени эксплуатации. Благодаря эластичности утеплитель способен принимать нужную форму, а плотности – заполнять существующие щели между венцами.
- Низкую теплопроводность для эффективной защиты стен от теплопотерь.
- Высокую влаго- и паропроницаемость.
- Устойчивость к плесени, грибкам и вредоносным микроорганизмам, возникающим при воздействии повышенной влаги и тепла.
- Устойчивость к ультрафиолетовому воздействию и неблагоприятным погодным условиям.
Виды и характеристики джутового уплотнителя
Джутовый межвенцовый утеплитель получают из натурального сырья, что объясняется его свойствами, по которым он практически не отличается от сухой древесины. Фактически джут представляет собой сухую траву, так как это растение является одним из представителей семейства трав. В свое время эта прядильная культура смогла заменить лен, который долгое время использовали в строительстве. Однако если обратиться к истории, то можно узнать, что первые дома со срубом утепляли при помощи мха.
Здесь речь идет о том мхе, который произрастает на болотах северных территорий нашей страны. В то время он был единственным материалом, который мог эффективно справиться с возникшей перед строителями задачей. Но это была не единственная причина его использования. Его оценили в том числе и из-за антисептических свойств.
С того времени компании провели серьезную работу над улучшением характеристик этого материала, в результате чего сегодня они предлагают более совершенный джутовый утеплитель, который обладает следующими свойствами:
Способствует созданию максимально плотного контакта конструкций из бревен или бруса;
обеспечивает хорошую герметизацию стыков;
дает возможность циркулировать пару, благодаря чему древесина может сохнуть;
Не создает условий для появления грибка;
Устойчив к гниению из-за повышенного содержания лигнина;
Отличается приятным золотистым оттенком, что особенно важно при конопатке.
Еще стоит упомянуть о плотности утеплителя из джута. Эта характеристика непосредственным образом влияет на свойства и способ монтажа этого теплоизолятора на брус. Для качественного джута рекомендуемой плотностью считается показатель, равный 600 г/м2, а толщина слоя должна составлять от 0,8 до 10 мм. В то же время волокна в длину должны достигать не более 2,5–3 см
Длина ворсинок — не менее важный параметр, на который также стоит обращать внимание
Люди, которым приходилось проживать в деревянном доме из бревна или профилированного либо клееного бруса, знают, какие неприятности могут доставить им птицы. В поисках материала для строительства гнезда они часто используют межвенцовый утеплитель, находящийся в стыках бруса. Если ворсинки имеют недостаточную длину, не превышающую 3 см, то птиц такой изолятор вряд ли заинтересует. Все дело в недостаточной надежности материала. Ведь они могут построить гнездо из более доступных материалов — ветоши, палочек и травы, а тратить время на выковыривание из венцов дома сомнительный материал они не станут.
Современный джутовый уплотнитель для укладки на брус предлагается как в чистом виде, так и с примесями других материалов:
- войлок – до 15%;
- лен – до 50%.
Чистый джут, войлочный материал и лен-джут предлагаются в виде рулонов, которые могут иметь различную ширину, толщину и плотность. Помимо этого в продаже можно найти специальную паклю для заделывания стыков бруса. Она выглядит как обычный лен и отлично подходит для конопатки резьбовых соединений металлических труб.
Производство джутового волокна
Джутовое волокно получают из стебля и ленты (внешней оболочки) джутового растения.
Посадка джута
- Стебли, после срезки и удаления веток и листьев, связываются в пучки и просушиваются в течение нескольких дней;
- После просушки, связанные пучки погружают в воду, в реке или же в больших водоемах. Во время мочки возникает под влиянием микроорганизмов процесс брожения, в результате которого происходит растворение пектиновых веществ, соединяющих волокно с древесиной и корой. В зависимости от температуры мочка продолжается 8—20 дней;
Пучки джута перед мочкой
- Когда пучки волокна начинают легко отделяться от древесины и распадаться на отдельные технические волокна, стебли вынимают из мочильни, комлевую часть стебля надламывают (через колено, бьют о край доски, или же разбивают палкой). Отделив таким образом волокно от древесины, его сдирают рукой во всю длину стебля;
- После обдирки волокно промывают от приставшей грязи и некоторых растворившихся, но еще не отделившихся частиц и развешивают для сушки на бамбуковых тростях.
Сушка джутовых волокон
Благодаря таким особенностям производства, джутовое волокно получается чистое, без частиц древесины и спутанных волокон. Часть волокна у комля ввиду особой грубости и ломкости срезают на 30—60 см, в последствии это даст особый сорт джута (cuttings).
Упаковка волокна джута производится при помощи гидравлического пресса в кипы, которые перерабатываются на специальных машинах и идут в производство.
Как производится джут?
Есть несколько различных растительных вариаций джута. Двумя основными типами являются белый джут и темный джут, также известный как джут тосса.джутовое растение требует особых условий выращивания и почвы, его необходимо выращивать в теплом влажном климате с ежегодными сезонами дождей.
Поле джута в Саваре в Дакке, Бангладеш
Условия выращивания джута очень похожи на условия выращивания риса. Более 80% мирового производства джута приходится на дельту Ганга, при этом Бангладеш и Индия являются крупнейшими производителями джута. Китай, Мьянма и Таиланд входят в число других известных стран, выращивающих джут.
Джутовое волокно получают из стебля и внешней оболочки джутового растения, которое растет высокими одиночными стеблями. Растению необходимо выращивать около четырех-шести месяцев, после чего начинается сбор урожая. Сбор урожая обычно происходит после того, как растение отцвело.
Хотя джут прежде всего известен своим волокном, можно использовать любую часть растения. Листья джута варят в воде и едят как овощи, а оставшиеся ветки можно использовать в качестве топлива или строительного материала.
Сырое джутовое волокно висит для сушки на солнце
После того, как джутовое растение было собрано, существует многоэтапный процесс подготовки волокон, прежде чем их можно будет использовать для изготовления ткани. Стебли замачивают в воде примерно на 20 дней, процесс, известный как вымачивание, который помогает волокнам отделяться от стебля. После завершения процесса вымачивания длинные блестящие волокна можно отделить от стебля и расчесать в длинные нити. Затем волокна превращаются в пряжу на ткацких станках.
После прядения можно выполнить несколько возможных завершающих шагов. Джутовая пряжа может быть окрашена илинаносится с помощью химических процессов, чтобы сделать его огнестойким или водостойким.
После этого заключительного этапа джутовые волокна отправляются на текстильные фабрики, где они используются для изготовления одежды и промышленного текстиля. Волокна джута можно соткать как на механических, так и на ручных ткацких станках для создания циновок, ковров и разнообразных других тканей с уникальным переплетением.