Мелование бумаги
Покрытие меловки бывает одно- или многократным. Двукратное покрытие, как правило, выполняется из слоя, который нанесен на бумагоделательное устройстве и на отдельно стоящую меловальную установку. Есть машины, в которых двукратное мелование выполняется с помощью последовательного двукратного нанесения покрытия. Второй слой при этом может наноситься на влажную основу или на высушенную. При трех и более кратном покрытии нанесение первое слоя осуществляется только на влажную основу. Виды мелования:
- Машинное. При этом способе мелования наносимый внутри машины первый слой незначителен по своей массе (около 4 г/м2), а второй намного весомее (2040 г/м2). Этот способ применяется не для всех видов бумаги, к тому же он имеет затруднения при остановке и отключении отдельных секций, когда появляются проблемы с меловальным устройством или бумагоделательной машиной.
- Шаберное. Избыток смеси при таком методе удаляется с помощью гибкого ножа, называемого шабером или воздушной струей.
- Литое. Слой смеси в этом случае напыляется при помощи ряда форсунок, благодаря чему обеспечивается более равномерное нанесение. Этот процесс является дорогим, поэтому он используется в большей степени в производстве дизайнерской и некоторой этикеточной продукции.
- Шторное. Этот метод считается очень перспективным. Для его осуществления в устройстве отсутствуют механические элементы, которые предназначены для разравнивания массы (пасты) по поверхности полотна. Паста падает на полотно в виде шторы под воздействием силы тяжести. В месте соприкосновения с основной штора начинает изменять направление движения, в результате чего она растягивается, образуя тонкую пленку. Недостаток способа заключается в том, что паста наносится только на одну сторону основы, но равномерность толщины слоя не зависит от неровностей полотна-основы.
Печать на мелованной бумаге — особенности процесса
При подготовке оригинал-макета издания, тираж которого будет производиться на одно- или двукратном покрытии меловки, нужно принять во внимание суммарную плотность красок. Предельной величиной суммарного красконаложения для бумаги такого типа является показатель в 320% – иногда до 360%
При этом для высыхания на матовой поверхности требуется больше времени, чем на глянцевой, т.к. поры последней впитывают лучше. От перетискивания и отмарывания оттиск предохраняется при помощи специального порошка, слой которого разделяет листы в стопе.
Журналы и брошюры
Мелованная бумага широко применяется для подготовки журналов и рекламных брошюр. Благодаря широкому диапазона плотности (от 90 г/м2 до 350 г/м2), меловку можно использовать для печати практически любой полиграфической продукции высокого качества. Для печати журналов используют как глянцевые, так и матовые листы. Для придания глянца на обложке при этом может использовать специальный лак, который способен защитить ее от истирания краски.
Книги и красочные альбомы
Часто мелованная бумага применяется для изготовления книг в твердом переплете и разных красочных альбомов. С ее помощью можно добиться хорошего качества текста, особенно, если это будут листы с матовой поверхностью. Нередко для книгопечатания применяют основу с плотностью около 150 г/м2, хотя отдельные тиражи выпускаются на бумаге-основе 160–300 г/м2. При этом качество основы передавать без искажений тонкие и красочные элементы зависят от ее гладкости.
Рекламные плакаты и календари
Для печати относительно недорогих, но ярких рекламных плакатов и календарей можно использовать меловку. Выбор конкретной основы зависит от пожеланий клиента, сложности заказа, тиража. Мелованный вариант выбирают в случае, если на первое место выходят такие качества, как максимальная четкость изображения и яркость красок. Правда, стоимость конечной продукции при печати больших тиражей будет на порядок дороже, чем при использовании офсетной основы.
Визитки и блокноты
Основное предназначение визиток заключается в информировании потенциального клиента. Блокноты имеют не менее важную роль в проведении рекламной кампании. Подтвердить высокий статус организации может печать визиток и блокнотов на меловке. Выполняется она на основе, плотность которой составляет 250-350 г/м2. При необходимости лицевая сторона ламинируется. Изготовление визиток с использованием мелованной основы обеспечивает высокую детализацию.
Мелованная бумага: виды и производство
В составе продукта имеются такие компоненты, как целлюлозная масса, различные наполнители и мелованное вещество. Сама бумага делится на такие виды:
1. Количество сторон:
— одностороннее нанесение печати (для этикеток);
— двустороннее стандартное нанесение.
2. Поверхности:
— матовая бумага применяется чаще всего для текстовых надписей, отличительная черта – жесткость и непрозрачность материала;
— полуматовая бумага обеспечивает средний тип отделки;
— глянцевый материал – повышенное качество изображения, гладкость и меньшее запыление бумаги.
3. Количество слоев:
— однослойная бумага;
— двухслойный материал;
— три слоя мелования, обеспечивающих лучшую гладкость и белизну.
4. Вес листа:
— легкий до 60–65 г/м2;
— средний — 70-155 г/м2;
— тяжелый (высокая плотность бумаги) – 150 г/м2 и выше;
5. Форматы мелованной бумаги:
— листы, запакованные в пачки для удобства хранения и перевозки;
— рулоны, предназначенные для сушки.
Шероховатость
Показатель шероховатости показывает среднюю высоту микронеровностей бумаги в микронах. Для мелованных бумаг шероховатость поверхности находится в пределах 0,8-3мкм, что гораздо меньше, чем минимально воспроизводимая офсетной печатью растровая точка. Обобщенная характеристика шероховатости — гладкость. Используя стандартный метод Бекка, измеряют время (в секундах), необходимое для прохождения определенного количества воздуха между бумагой и стеклянной поверхностью. А используя метод Бендстена, бумагу прижимают тонкостенным стаканом и измеряют объем воздуха в миллиметрах, прошедший за минуту. Этот способ дает наиболее точные показатели. Более гладкие бумаги уменьшают расход печатной краски и повышают качество изображения.
Где купить мелованную бумагу
Приобрести такую продукцию для печати разной полиграфии можно в любом специализированном магазине, но в таком случае вы можете столкнуться с небольшим ассортиментом. Чтобы сэкономить и заказать мелованные листы необходимой плотности и гладкости по оптовым ценам, лучше обращаться напрямую к производителям. Такой подход поможет приобрести необходимое количество рулонов или пачек без посредников и максимально дешево.
Производство в России
Мелованная бумага пользуется большой популярностью в отечественной полиграфической индустрии. На рынок России поступают разные марки меловки из разных стран мира, например, Германии, Китая, Финляндии и др. Доподлинно известно, что ее производство в самой России прекратилось в 2010-м году, когда было выпущено всего 4 т данной продукции. До этого ее производством занимался целый ряд предприятий. Фактически объем выпуска падал из года в год: с 2000 до 2009 объем производства упал с 2000 т до 942 т.
Сколько стоит
Стоимость такой продукции может сильно варьироваться в зависимости от страны-производства и качественных характеристик. Заказать подходящую продукцию для полиграфии можно в любом специализированном магазине с доставкой, но для начала ознакомьтесь с разбросом цен:
|
Название мелованной бумаги |
Цена в рублях за лист |
|
Невиа матовая 115 г/м2 (320х450 мм) |
|
|
Невиа матовая 300 г/м2 (320х450 мм) |
|
|
Невиа матовая 90 г/м2 (320х450 мм) |
|
|
Титан глянцевая 148 г/м2 (640х900) |
|
|
Титан глянцевая 128 г/м2 (640х900) |
|
|
Титан глянцевая 113 г/м2 (640х900) |
|
|
ХайКоут глянцевая 180 г/м2 (640х900) |
|
|
ХайКоут глянцевая 90 г/м2 (640х900) |
|
Особенности производства
В целом о производстве бумаги мы рассказали
в нашей статье. Сейчас же остановимся именно на мелованной. Свои свойства она приобретает постепенно — в течение производственного цикла:
- Для снижения впитываемости ее проклеивают. В момент отделки (при поверхностной проклейке) или в массе. Связующие вещества для проклейки — канифоль, синтетические добавки.
- Для регулирования «пухлости» и прозрачности бумаги делают каландирование: прессуют нагретыми валами, затем высушивают. Чем интенсивнее каландирование, тем менее прозрачный и «пухлый» материал.
Ключевое свойство материала — селективное впитывание. Растворитель печатной краски впитывается микропорами, и на поверхности остаются пигмент и пленкообразователь. Так получается красочное и четкое изображение.
Такие яркие цвета возможны только на меловке
Проклейка
Для уменьшения степени впитываемости связующего печатных красок бумага проходит проклейку — либо в массе, либо на стадии отделки. Процедура внесения проклеивающих веществ в волокнистую массу называется машинной проклейкой. В случае, когда проклейка проводится на заключительной стадии производства бумаги, она называется поверхностной. Такая проклейка производится клеильными прессами. Эта процедура обеспечивает снижение вероятности выщипывания волокон при печати. Для проклейки используют канифоль, ее производные и другие связывающие вещества. В настоящее время все шире применяются синтетические, химически нейтральные добавки. Бумага с использованием таких добавок называется бумагой с нейтральной проклейкой.
Вариант 3
В полиграфии для изготовления различной рекламной полиграфии используется бумага в листах и рулонах. Все форматы печатных бумаг в полиграфии стандартизированы по тем или иным видам печатной продукции: книжно-журнальные, листовые, картографические и акцидентные.
Мелованная.
Это один из наиболее популярных в полиграфии (особенно в рекламной) тип бумаг. Имеет поверхность, покрытую специальной пастой, чтобы скрыть волокна. Бумага при этом получается гладкой, с ровной поверхностью для печатания и с очень высоким показателем белизны. Может иметь несколько слоев мелования и глянцевую либо матовую структуру поверхности.
С покрытием.
Бумага, имеющая на поверхности специальную полимерную пленку различных цветов. Обладает высокой отражательной способностью (блеском). Используется для производства визиток, папок и обложек.
С тиснением.
Бумаги, при изготовлении которых используется специальный способ обработки поверхности, с нанесением рельефного рисунка. Существует большое разнообразие видов этого рисунка на поверхности: лен, мороз, яичная скорлупа, изморозь и т.д.
Самоклеющаяся.
Имеет на оборотной стороне адгезионный слой, который закрыт легко снимаемой защитной бумагой. Бывает разных цветов, мелованная и немелованная, металлизированная и прозрачная. Различается также по виду используемого адгезионного слоя: легко снимаемая (removable) или для постоянной наклейки (permanent).
Плотность бумаги
Определяет вес листа бумаги в граммах, имеющей площадь 1 м2. Основные типы бумаг, применяющиеся в офсетной полиграфии, имеют плотность от 60 до 300 г/м2. Газетная бумага имеет плотность от 45 до 60 г/ м2, лист обычной бумаги для ксерокса имеет плотность 80 г/м2, для изготовления визиток применяется бумага порядка200-250 г/м2,для листовок, буклетов — 100 — 170 г/м2, для плакатов и календарей — 135 — 200 г/м2
Белизна
Характеризует способность бумаги отражать свет . Количественно белизна выражается коэффициентом отражения, т.е. отношением интенсивности отраженного света к падающему. Белизна бумаг колеблется от 60% до 98%. Отпечатанное изображение воспринимается тем лучше, чем больше контраст между печатными элементами и фоном.
Прозрачность
Пропускание света через бумагу без рассеяния. Прозрачность в большинстве случаев является недостатком бумаги, т.к. делает видимым отпечаток на оборотной стороне листа.
Глянцевость (противоположная характеристика — матовость)
Любая бумага отражает падающий свет как диффузно (рассеянно), так и зеркально. Глянцевость характеризует долю зеркального отражения в общем количестве отраженного света. У глянцевых бумаг на фоне рассеянного отражения наблюдается его максимум в направлении угла отражения, равного углу падения, т.е. возникает блик. У матовых сортов такой блик отсутствует. Печать на глянцевых бумагах дает эффект большей насыщенности красок изображения и рекомендуется для воспроизведения цветных иллюстраций. С другой стороны, воспроизводить большое количество мелкого текста лучше на матовой бумаге, так как на глянцевой из-за высокого контраста и бликов будет быстрее утомляться зрение.
Основные этапы производства
Прежде чем приобрести меловку, ознакомьтесь с технологическим процессом ее производства. Для этого заводы-изготовители используют современные бумагоделательные машины. Прежде всего, целлюлозная масса наносится на быстро движущуюся сетку, после чего осуществляется поверхностная или машинная проклейка, необходимая для уменьшения степени впитываемости связующих. Далее производится каландрирование основы, в ходе которого полотно спрессовывается и высушивается. Основные поверхностные свойства меловка приобретает с помощью финального каландрирования.
Нанесение целлюлозной массы на сетку бумагоделательной машины
Первоначально смесь состоит из 5-7% древесной целлюлозы и 93-95% воды. Вода по мере прохождения через машину удаляется, в результате чего формируется бумажное полотно, которое, при этом, имеет лицевую и сеточную сторону листа. На самых современных бумагоделательных устройствах используется система образования полотна двухсеточного типа. Целлюлозная масса в этом случае подается между двух сеток, после чего к ней применяется вакуумная сушка. В связи с этим, сеточная сторона такой мелованной продукции практически ничем не отличается от лицевой.
Машинная или поверхностная проклейка
Проклейка бумаги выполняется в массе или на стадии отделки. Эта процедура необходима для того, чтобы уменьшить впитываемость связующих печатных красок. При этом под машинной проклейкой подразумевается процедура внесения проклеивающих веществ непосредственно в волокнистую массу. Если же процедура проклейки производится на последней стадии производства меловки, то она называется поверхностей. Такой тип проклейки осуществляется с помощью клеильных прессов.
После проведения процедуры вероятность выщипывания волокон при печати существенно снижается. С целью проклейки применяют канифоль, ее производные и некоторые другие вещества. В последнее время все более широкое применение стали находить химически нейтральные добавки синтетического типа. Меловка, состав которой был дополнен такими добавки именуется бумагой с нейтральной проклейкой.
Каландрирование основы
Что касается каландрирования бумаги-основы, то от ее степени зависят такие качества готовой продукции, как непрозрачность и пухлость. Работа каландров, представляющих собой нагретые вращающиеся валы из металла, заключается в прессовании полотна, его высушивании и придании ему гладкости. Чем больше полученное полотно будет спрессовано, тем менее пухлым и более прозрачным оно получится
Для производства высококачественной бумаги мелованного типа очень важно соблюдать баланс между непрозрачностью и гладкостью основы
Финальное каландрирование
Этот этап необходим для того, чтобы готовая продукция приобрела свои основные поверхностные свойства, за которые она так ценится в области печати. Этот процесс практически ничем не отличается от каландрирования основы. Разница заключается лишь в наборе валов, которые отличаются в зависимости от поверхности меловки – глянцевой или матовой. Многие современные фабрики имеют каландры с регулируемым усилием прижима каждого вала. Помимо этого, все валы покрываются пластиком, благодаря чему процесс каландрирования происходит более мягко.
Чем отличается офсетная бумага от мелованной
В статье расскажем, чем отличается офсетная бумага от мелованной и мелованная бумага что это такое.
Где используется мелованная бумага
В полиграфии используется много видов бумаги: газетная, оберточная, этикетковая, картографическая, и т.д.
Но чаще всего имеем дело с офсетной и мелованной, ведь на них печатается большая часть полиграфической продукции.
Мелованная и офсетная бумага в чем разница. Офсетная бумага на ощупь шероховатая, а мелованная наоборот — гладкая и блестящая. При изготовлении на основу бумаги наносится мелованный слой, который затем разравнивается специальными валами. Это дает ровную поверхность. Чтобы получить еще более гладкую поверхность наносят несколько слоев мелованного слоя (иногда до трех).
Следует отметить, что мелованная бумага по способу отделки поверхности бывает глянцевая и матовая. В первом случае оттиск имеет более яркие цвета, зато в случае матовой поверхности, полиграфическая продукция более удобна для чтения, так меньше бликов.
Бумага может быть мелованной с одной или двух сторон. Бумага для этикеток мелованная только с одной стороны — чтобы лучше клеиться на бутылки.
Офсетная бумага, имеет меньшую плотность и более дешевая. Мелованная бумага позволяет воспроизвести на ней большее количество цветов, поэтому используют для печати иллюстраций, каталогов, рекламной продукции.
Для печатания книг мелованная бумага подходит меньше, из-за ее гладкости при чтении возможны блики, и глаза быстрее устают.
Итак, чаще всего на мелованной бумаге печатают флаера, журналы, листовки, каталоги, настенные календари.
Мелованная бумага
На офсетной — книги, учебники, бланки. Офсетная (бумага немелованная) бывает двух типов: №1 и №2. Первый предназначен для высококачественных изделий длительного срока использования. Не содержит древесной массы, изготавливается из чистой целлюлозы. Офсетная бумага №2 имеет меньший срок эксплуатации.
При выборе бумаги помните, что на мелованной гораздо труднее писать ручкой, и если нужно делать заметки на полях, то лучше выбирать офсетную. Поэтому для ежедневников и деловых календарей выбирают высококачественную офсетную. бумагу.
Чаще всего в полиграфии применяется офсетная бумага плотностью от 65 до 100 г/м2.
Мелованная бумага: от 80 до 150 г/м2. А для изготовления визиток возможно использование более плотного материала, до 300 г/м2.
Офсетная бумага
Требования к офсетной бумаге. Она должна быть устойчивой к воде и минимально изменять размер под ее воздействием, поскольку во время офсетного способа печати активно используются увлажняющий раствор. Кроме того, этот вид бумаги должен быть устойчивым к механическому воздействию, поскольку в процессе печати приходится контактировать с офсетным полотном (декелем). Если же бумага не проклеенная и пылится, то на декеле во время печатания собирается бумажная пыль, которая негативно влияет на качество полученных оттисков.
В зависимости от вида бумаги, отличаются требования для процесса печатания. Так, при использовании мелованной, печатники вынуждены добавлять в краску добавки, которые ускоряют процесс высыхания. Ведь мелованный слой не позволяет впитываться краске в бумажные волокна, как это возможно в офсетной бумаге. Кроме того, отпечатанную продукцию раскладывают малыми пачками, используют УФ сушилки и противоотмаривальные порошки.
Поставляется мелованная и офсетная бумага как в виде рулонов, так и упакованной в пачки. Упакованная в пачки бумага устойчива к условиям окружающей среды. Но бумага в рулонах подходит для рулонных печатных машин. Купленную бумагу в рулонах можно нарезать на листы на флатовочных машинах.
Вывод. Подытоживая, коротко ответим чем отличается мелованная бумага от немелованной. Мелованная бумага более гладкая, глянцевая, отпечатанные на ней изображения выглядят ярче и сочнее, можно передать большее количество цветов и оттенков.
Офсетная (немелованная бумага) дешевле, “приятнее” для глаз, готовая продукция имеет более легкую массу. В любом случае, при выборе того или иного варианта следует советоваться с технологами полиграфического предприятия.
Разновидности мелованной бумаги
Мелованная бумага является одним из самых популярных типов бумаги для печати. Её особенностью является наличие на поверхности бумаги слоя мела, что придает листу сияющий блеск и делает изображение более контрастным. Существует несколько разновидностей мелованной бумаги, которые отличаются своей текстурой и плотностью.
- Глянцевая бумага – наиболее распространенный и используемый вид мелованной бумаги. Глянцевая бумага имеет очень гладкую и блестящую поверхность, что делает изображение на ней более контрастным и ярким.
- Матовая бумага – отличается более шероховатой поверхностью, чем глянцевая бумага. Благодаря её текстуре, изображения на ней выглядят более мягкими и утонченными.
- Полуглянцевая бумага – является неким компромиссом между глянцевой и матовой бумагой. Она имеет гладкую, но не такую блестящую поверхность, как глянцевая, но и не такую шероховатую, как матовая.
- Термобумага – используется для печати чеков и этикеток. Она содержит на своей поверхности слой химических веществ, которые изменяют свой цвет под воздействием тепла.
Выбор разновидности мелованной бумаги зависит от целей, которые вы преследуете при печати. Если необходимо создать яркие и контрастные изображения, то лучше выбрать глянцевую бумагу. А если вы хотите создать более мягкие и утонченные изображения, то матовая бумага подойдет больше. Но в любом случае, мелованная бумага является отличным выбором для печати любых видов рекламных материалов, буклетов и каталогов.
Как выбирать бумагу для визиток
Визитка – незаменимый аксессуар представителей бизнес-сферы. Она ускоряет и упрощает обмен контактными данными, отражает фирменный стиль компании и формирует первое впечатление о человеке
От типа бумаги, используемой для визитных карт, во многом зависит общее восприятие собеседника, поэтому к ее выбору нужно подходить с особым вниманием
Бумага подбирается в зависимости от назначения карточки. При изготовлении визиток для бизнеса стоит применять светлую бумагу (гладкую матовую, немелованную или глянцевую мелованную), сочетающую высокую плотность и хорошее качество. Она обеспечит отличные показатели цветопередачи и позволит воспроизвести даже самые тонкие линии и штрихи.
Если вам нужна статусная визитка, можно выбрать металлизированную бумагу или тач кавер, оставляющую сильное впечатление о владельце благодаря приятным тактильным ощущениям. Чтобы добавить статусу долю креатива, можно использовать фактурную или перламутровую бумагу, позволяющую получить максимум от визитной карты за счет выразительного покрытия.
Мелованная бумага матовая или глянцевая. Мелованная бумага: виды и технология изготовления
Мелованная бумага – материал для печати рисунков, надписей с использованием специального оборудования любого формата.
Отличается избирательным впитыванием и пористой поверхностью. Используется для создания рекламных и информационных продуктов, имиджевых и сувенирных изделий, в целях декора помещений, дизайнерского оформления.
Особенности мелованной бумаги
Мелованная бумага впитывает только часть печатной краски с маловязким растворителем. При этом пленкообразователь и пигмент остаются на поверхности. Так удается добиться яркого, красочного и четкого изображения. Нанесение дополнительного защитного слоя делает рисунок более долговечным, надежно закрепляя его
Важно учитывать плотность бумаги, так как существует около 15 разных параметров этого показателя
Для полноцветной печати (двухсторонней) нужно выбирать бумагу, плотность которой не менее 115 г/м2. Такой материал не впитает слишком много краски и будет менее просвещаться. Просвещаемость материала лучше оценивать визуально еще перед процессом печати. При двухсторонней передаче изображения нужно стараться накладывать рисунок один на другой, чтобы в итоге он не выглядел искаженным.
Мелованная бумага включает в себя такие компоненты:
- целлюлозную массу (образовывает основу);
- наполнители (диоксид титана, каолин, карбонат кальция и т.п.);
- связующие вещества (мелованное покрытие).
Виды мелованной бумаги
Можно разделить бумагу мелованную для печати на такие виды:
1. По отделке поверхности:
- матовая (чаще используется для носителей текстовой информации, отличается жесткостью, пухлостью, непрозрачностью);
- полуматовая (промежуточная степень отделки, выполненная посредством особого режима работы каландра);
- глянцевая ( мелованная глянцевая бумага ) — наносится дополнительный глянцевый слой на каландре, такая бумага отличается лучшим качеством, гладкостью, минимальным напылением.
2. По количеству сторон:
- с односторонним мелованием (используется при производстве этикеток);
- с двусторонним мелованием (универсальное применение).
3. По количеству нанесенных слоев мелования:
- однослойная;
- двухслойная;
- трехслойная (наилучшие показатели гладкости и белизны).
4. По массе листа:
- легкая (до 60 г/м2);
- средней плотности (от 70 до 150 г/м2);
- высокой плотности (от 150 г/м2).
5. По формату:
- листовая (листы упакованы в пачки, из более удобно хранить и транспортировать);
- рулонная (предназначена для горячей сушки).
Производство мелованной бумаги
Современная мелованная бумага изготавливается из целлюлозной массы. Сам процесс производства можно разделить на такие этапы:
Уплотнение смеси. Целлюлозная масса наносится на движущуюся сетку бумагоделательного оборудования. Смесь состоит из 93-94% воды и 5-6% целлюлозы. Постепенно вода удаляется через сетку и остается только полотно. Оно не однородное, имеет лицевую и обратную (сеточную) стороны.
Проклейка. Чтобы уменьшить впитываемость бумаги, нужно наносить специальные проклеивающие вещества в волокнистую массу. Эту работу выполняют машины (клеильные прессы).
Проклейка может производится и на завершающем этапе, тогда она будет называться поверхностной. Благодаря этой процедуре можно снизить вероятность выщипывания волокон во время обработки материала. Чаще для проклейки используется канифоль или ее производные. Но в последнее время более широкое применение находят синтетические добавки.
Каландрирование. Материал помещается на вращающиеся нагревательные валы (каландры). Они прессуют полотно и сушат его, после чего оно становится гладким. Только на этом этапе материал превращается в бумагу. Чтобы сделать изделие более прозрачным и менее пухлым, его нужно дольше прессовать
Важно придерживаться баланса гладкости и непрозрачности.
Итоговая обработка. Это так называемое «финальное каландрирование»
Процесс аналогичен предыдущему, но используется другой набор валов, которые делают бумагу матовой либо глянцевой. Завершающее каландрирование более мягкое, так как валы покрываются пластиком.
Мелование. Бумагу покрывают специальным раствором. Делать это можно один или несколько раз. Процесс может сопровождаться сушкой, либо обходится без нее (влажный способ). В некоторых случая покрытие может быть даже трехслойным. Тогда оно становится более прочным и ложится ровнее. Бумага становится белой и гладкой на ощупь.